使用安全

1.經(jīng)常檢查油箱液面，以及各種閥件、油路連接處的密封性；

2.液壓站加注 HM32 或 HM46 號(hào)液壓油，而且必須保持清潔。新機(jī)運(yùn)行一周后應(yīng)更換一次液壓油，換油時(shí)要把油箱和油缸內(nèi)使用? ? ? ?過的液壓油放凈并把油箱清洗干凈。繼續(xù)使用一個(gè)月后再更換一次，設(shè)備安裝操作規(guī)程本文件屬大張過濾設(shè)備有限公司所有，未? ? ?經(jīng) 許可，不得復(fù)制或泄露給第三方。以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機(jī)的正常使用；

3.做好運(yùn)行記錄，對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及所出現(xiàn)的問題記錄備案，有故障應(yīng)及時(shí)維修，禁止設(shè)備帶故障運(yùn)行；

4.進(jìn)料壓力必須控制在額定壓力（用壓力表顯示）以下，否則將會(huì)影響壓濾機(jī)的正常使用；

5.過濾開始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟，起初濾液往往較為渾濁，均屬正?，F(xiàn)象，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清，在濾液轉(zhuǎn)清? ? ?后再把進(jìn)料閥全打開；如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾? ? ? ? ?布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

6.進(jìn)料泵及其閥門、洗滌泵及其閥門、壓縮空氣進(jìn)口閥門必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過? ? ?所簽定設(shè)備時(shí)設(shè)定的壓力。

7.如果長(zhǎng)期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上，用 1 — 5MPa 壓力壓緊。濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部? ? ?分及集成塊應(yīng)涂上黃油。

8.必須按規(guī)定的數(shù)量放置濾板，禁止在少于或多于規(guī)定數(shù)量濾板的情況下開機(jī)操作；

9.濾板在主梁上移動(dòng)時(shí)施力應(yīng)均衡，防止碰撞；拆下的濾板應(yīng)平整迭放，防止撓曲變形；經(jīng)常檢查濾板間密封面的密封性；

10.清洗濾板時(shí)應(yīng)保持流道暢通、表面清潔，保證良好的過濾通道。

11.濾布使用一段時(shí)間后，要視其過濾效果及時(shí)沖洗濾布，并仔細(xì)檢查濾布，保證其平整無折疊、無破損、無夾渣，以保證過濾效? ? ? ? 果；若發(fā)現(xiàn)有變硬影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸或弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時(shí)更換

12.濾布安裝必須平整，不許折疊；壓濾機(jī)在啟動(dòng)進(jìn)料泵過濾時(shí)，要保證壓濾機(jī)的壓力，切不可擅自啟動(dòng)液壓系統(tǒng)的退回按鈕，以? ? ? ? ?免污泥噴射；如液壓系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)意外情況可按急停按鈕。

13.停機(jī)時(shí)應(yīng)清除殘?jiān)?，使壓濾機(jī)保持清潔；及時(shí)清除拉板小車滑道上的堆積物，保證拉板的順暢；

14.注意各部連接零件有無松動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)予以緊固；

15.相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件必須保持良好的潤(rùn)滑清潔，及時(shí)按要求補(bǔ)充潤(rùn)滑劑；

a)每年向拉板電機(jī)的減速機(jī)中加注 IS0VG200 齒輪油。

b)每六個(gè)月向軸承座中加注潤(rùn)滑脂。

c)鏈輪、鏈條每月加一次 EP320 潤(rùn)滑油。

d)每周向拉板小車的轉(zhuǎn)軸部位加注潤(rùn)滑油。

16.對(duì)電氣控制系統(tǒng)每月要進(jìn)行一次絕緣性能實(shí)驗(yàn)和動(dòng)作的可靠性實(shí)驗(yàn)，對(duì)動(dòng)作不靈活或動(dòng)作設(shè)備安裝操作規(guī)程本文件屬大張過濾? ? ? ? ?設(shè)備有限公司所有，未經(jīng)許可，不得復(fù)制或泄露給第三方。準(zhǔn)確差的元件應(yīng)及時(shí)修理或更換；

17.在沖洗濾板和濾布時(shí)，注意不要讓水濺到行程開關(guān)上，以免造成機(jī)器動(dòng)作失靈；

18.主梁發(fā)現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，校直后才能工作，否則可能出現(xiàn)噴漿；

19.壓榨用水水溫必須保證在 30~40℃之間，禁止空腔鼓膜。